充填・包装・ケーサー充填装置

液充填機 FLFⅡ・Ⅲシリーズ

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食肉・水産物

農産物

製品説明・スペック紹介

※写真はFLFⅢ-700

<製品の特長>

・液量調整はデジタル設定でだれでも簡単に設定できます。
・充填駆動はサーボモータ使用で充填スピードを自由に設定できます。
・接液部はSUS304使用で衛生的です。
・各サイズのシリンダ交換で幅広い液量に対応できます。
・高温対応。高温殺菌可能です。(耐熱ホース使用の場合)
・分解組立は工具レス。ワンタッチクランプ式。
・HACCP対応、接液部にねじ込みなし。
・各種包装機と連結が簡単にできます。

<製品の仕様>

■ELFⅢ-100
能力(ショット/分) 45(最大)
充填量(ml) 20〜100
充填可能物温度 5〜80℃
粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000
※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

■ELFⅢ-140
能力(ショット/分) 45(最大)
充填量(ml) 28〜140
充填可能物温度 5〜80℃
粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000
※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

■ELFⅢ-350
能力(ショット/分) 30(最大)
充填量(ml) 70〜350
充填可能物温度 5〜80℃
粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000
※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

■ELFⅡ-500
能力(ショット/分) 30(最大)
充填量(ml) 70〜500
充填可能物温度 5〜50℃
粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000
※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

■ELFⅢ-700
能力(ショット/分) 20(最大)
充填量(ml) 140〜700
充填可能物温度 5〜80℃
粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000
※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

■ELFⅢ-1000
能力(ショット/分) 45(最大)
充填量(ml) 20〜100
充填可能物温度 5〜80℃
粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000
※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

■ELFⅢ-2000
能力(ショット/分) 15(最大)
充填量(ml) 400〜2000
充填可能物温度 5〜80℃
粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000
※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

取り扱い企業

企業名
株式会社古川製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒729-0492 広島県三原市沼田西町小原200-65
電話
0848-86-5548
FAX
0848-86-6861
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 5,500kg / 時間  最大充填圧 60 bar 充填スピード  25 g 最大200 個 / 分  50 g 最大100 個 / 分  100 g 最大50 個 / 分 定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 2,050 mm 奥行 930mm 幅 1,230 mm 重量 約 820 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 8.5kW  捻り装置有り 3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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マルチチューブポンプ充填機 MH

1)省スペース 大がかりな設備工事は不要。劇的な省スペースで組み込み可能 2)移動可能 充填終了後、洗い場まで本体移動が可能 3)設置1日 自社工場で完成後に納入。ラインを長期間止めずに導入可能 4)洗浄カンタン チューブやポンプ部のみの洗浄で本体をバラさず洗浄可能! 5)コンベアとの連動可能 深絞り、包装機、カップシーラーとの連動もスムーズ <製品の特長> ■液体の充填物に対応したライン連動充填機。 ■省スペース・短工期・低コスト!大量生産に向いています。 ■既存ラインに後付けできる、多列充填機を実現しました。 既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。 また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10/M-20』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10/M-20  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm HITEC M-20  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5045 mm  幅 795 mm  機械重量 690 kg HITEC M-20+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5424mm  幅 795 mm  機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粉末縦ピロー包装機 MC501α

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末縦ピロー包装機 MC501α】 【製品特徴】 少容量タイプの縦ピロー型包装機で、粉末、穎粒はもちろん、アラレやピーナッツ等お菓子の包装にも適しています。 縦ピロー包装、三方シール包装、四方シール包装、テトラ包装から包装仕様を選択できます。 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤、クルトン 【仕様】 包装形態     縦ピロー包装/テトラパック/4方包装/3方包装 充填物      粉末・顆粒 包装速度     20~80袋/.分※テトラの場合は20~60袋/分 袋寸法・長さ   70~180mm※テトラの場合は50~100mm 袋幅/包材幅     三方包装:50~110mm 四方包装:50~110mm ピロー包装:35~100mm テトラ包装:50~100mm /最大包材幅220mm 消費電力     三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW エアー消費量   0.5MPa、200~350NL/min 本体寸法     W930×D810×H2010mm 本体重量     約500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』

定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 <製品の特長> ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック/主に人口ケーシング用 ・板付きフック/主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ(オプション) 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給/停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置(オプション) 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 <標準仕様> 最大生産量 天然腸 800個/毎分 製品長さ 3ピッチ(28.56mm)以上 ケーシング及び直径  羊腸 14mm~25mm  豚腸 26mm~36mm 高さ 1,610mm 幅 820mm 長さ 3,600mm 機械重量 約500kg 使用電力 3相200v 4.7kW(湯漬装置1.5kWは含まず) エア使用量 0.5Mpa(75psi) ※ 上記の仕様以外でも製作致します。  ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。 ※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善